תהליך ייצור של כדורי פלדה מיסבים מיובאים

תהליך ייצור פשוט של כדורי פלדה

    יצירת כדור ריק ← הסרת טבעת ← שחיקה גסה ← שחיקה רכה ← יצירת ריק כדור ← כדור חלק (או הגשה ← שחיקה רכה) ← שחיקה קשה ← שחיקה עדינה ← שחיקה מדויקת (או ליטוש) ← השחזה מדויקת במיוחד.

 תהליך ייצור מפורט של כדורי פלדה

1. שרטוט חוטים: מותחים את החוט לקוטר הרצוי באמצעות מכונת שרטוט חוטים;

2. כותרת קרה (זיוף): הנח את החוט הנמשך לתוך מכונת כותרת קרה של כדור פלדה, והשתמש במת הפלדה שבתוך המכונה כדי לזייף אותו לריק כדור;

3. Lightball: שתי לוחות כדור טחינה עגולים מברזל יצוק בתוך מכונת ה-lightball לוחצים ומתייקים את העובר בכותרת הקרה כדי להסיר את הטבעת החיצונית ושני מוטות על העובר;

4. כדור רך: שתי צלחות עגולים של כדורי טחינה מברזל יצוק בתוך מכונת הכדור הרך מקבצים את עובר הכדור האור כדי לטחון אותו לקוטר הכדור ולחספוס פני השטח הנדרשים;

5. טיפול בחום: הכניסו את הכדור לכבשן טיפול בחום, פחמימו אותו, מרוו אותו, וטמגו אותו כדי לתת לו שכבת קרבור מסוימת, קשיות, קשיחות ועומס ריסוק;

6. שחיקה קשה: דיסק גלגל השחזה בתוך מכונת השחזה לוחץ וטוחן את ריק הכדור שעבר חום כדי להסיר את שכבת התחמוצת השחורה על פני הכדור ולתקן את דיוק הכדור;

7. ניקוי טחינה/ליטוש מדויק: טחינה מדויקת: טוחנים את עובר כדור הטחינה במכונת השחזה המדויקת כדי להשיג את הדיוק והחלקות הנדרשים של המוצר המוגמר;

ליטוש וניקוי: שפכו את הכדור לתוך תוף הליטוש וסובבו אותו, ואז נקו את המשטח הכדורי עם חומר ניקוי ליטוש ומים כדי שיהיה נקי ומבריק;

8. בחירת מראה: השתמש בבדיקה ויזואלית ידנית כדי לבדוק אם יש פגמים על פני השטח של כדור הפלדה, והשתמש במיקרומטר כדי למדוד את העגלגלות האמיתית, וריאציה בקוטר האצווה, והשתמש במד חספוס פני השטח כדי לזהות חספוס פני השטח כבדיקה הסופית;

9. אריזה: מצפים כדורי פלדה/כדורי נירוסטה/כדורי פלדה נושאים בשמן נגד חלודה וארוזים אותם בקופסאות קרטון או שקיות ארוגות.

    עם התפתחות הטכנולוגיה, הדרישה למיסבים כבדים גדולים בתעשיית ייצור הציוד גדלה עוד יותר מבחינת כמות ואיכות, ויש להגדיל גם את הדרישות לכמות ואיכות התומכים בכדורי פלדה נושאים גדולים. וריאציה בקוטר של אצווה כדור הפלדה צריכה להיות קטנה, חספוס פני השטח של כדור הפלדה צריך להיות קטן, הדיוק צריך להיות גבוה, וההבדל בין קשיות הליבה לקשיות פני השטח של כדור הפלדה צריך להיות קטן. הקוטר של כדורי פלדה מיסבים גדולים הגיע כעת ל-150 מ"מ-200 מ"מ.

תהליך הייצור של כדורי פלדה נושאים גדולים שונה מזה של מפרטים רגילים. מתבצעת ההשוואה הבאה:

1. תהליך ייצור של כדורי פלדה מיסבים גדולים:

חיתוך - פרזול - חישול - עיבוד חריטה - טיפול בחום - שחיקה קשה - מחקר ראשוני - מחקר מדויק;

2. תהליך ייצור של מפרט רגיל הנושא כדורי פלדה:

  שרטוט חוט - כותרת קרה - כדור קל - כדור רך - טיפול בחום - שחיקה קשה - שחיקה עדינה;

 תהליך ייצור של כדורי פלדה נושאים מיובאים

1) ייצור ציוד באמצעות כדורי פלדה מיסבים מיובאים

2) ראשית, דחף את הגליל ההידראולי כדי לקדם את לוח השחזה עד שניתן למקם את כדור הפלדה הנושא בין שתי לוחות השחזה.  

3) התקן את שקע הכדור ושמור אותו במצב רופף. רשמו את הציר כדי למלא את החלל בין שתי לוחות הטחינה בכדורי פלדה, והתאם את יציאת הכדור ל

להב איסוף הכדורים מחובר היטב לפנים הקצה של לוח השחזה (או גלגל השחזה) ומהודק לשקע הכדור. בשלב זה, רצוי להפעיל לחץ על שתי לוחות השחזה כדי להניע את כדור פלדת הכרום להסתובב.  

4) סגור את מכסה המגן, הפעל את משאבת המים, הפעל את מגש החומר והפעל את הפיר הראשי.  

5) בהתאם להרגלי התהליך של כל מפעל, התאם את מהירות הציר ומגש החומר, והתאם את כמות הכדורים כדי להבטיח שכדורי הפלדה בכל חריץ של לוחית ההנחיה מפוזרים באופן שווה

מופץ בצורה אחידה ולא חופפים.  

6) התאם את לחץ הטחינה, סובב את מתג הלחץ בלוח ההפעלה למצב פתוח, כוונן את שסתום הגדלת הלחץ בלוח התחנה ההידראולית, והרם אותו

ציין את הלחץ ונעל אותו בכל מפעל, ושם לב למערכת ההידראולית כדי לשמור על לחץ במהלך האתחול.  

7) בתנאי עבודה רגילים, יש צורך לעקוב באופן קבוע אחר מצב הפעולה, הלחץ וכניסה ויציאה חלקה של המארח.  

8) כאשר כדור הפלדה מגיע לגודל ולאיכות פני השטח שצוינו, תחילה הפחית את לחץ העבודה ולאחר מכן לחץ על לחצן העצירה הראשי.

9) הכן את המיכל כדי להסיר את כדור הפלדה הנושא.